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技術應用前沿
印刷機膠輥的使用及其軸承維護保養
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后,首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。
膠輥的安裝高低必須調試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。
如果是印刷有底色的印品時,膠輥可調的低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產品使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。
調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。
“如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調試急于求成圖省事,就會出現下列情況:”
A.膠輥出現表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現糊瞎、跳膠現象。
B.文字著墨不一,甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。
C.如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。
02印刷膠輥的保養
在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種:
1.每天生產作業完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次;
2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;
3.節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;
4.對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。
03常見膠輥問題的解決方法
問題一
膠輥之間的壓力過重,會增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過程,這樣不利于油墨的傳遞。
解決方法:
膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲,3cm寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上,以便下次使用。
問題二
處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔,會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞不均勻,容易出現油墨的乳化。
解決方法:
把機器上的膠輥卸下來,用架子放平,拿布團粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調節好膠輥的壓力。
04關于軸承
膠輥上的軸承在機器的高速運轉中,軸承磨損是很明顯的,再加上操作工平時對軸承的保養不注意,磨損就更厲害。
膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命,并會使印出的產品有“墨、水杠”現象。
所以要求操作工每周要把膠輥拿下來,給軸承打上黃油,把那些磨損得厲害,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。
以上就是
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更新時間:2024-01-16 10:41:42 【
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